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在抛丸清理机设计过程中应遵循哪些规则?

  抛丸清理机分离器是喷丸循环的关键部分。 其质量将直接影响抛丸工件的表面光洁度。 在抛丸清理机设计过程中应遵循以下规则:

  1.分离器的设计尽可能接近序列化产品,以降低错误率。

  2.螺杆轴头采用Q235A材料制成,叶片采用16Mn材料制成。

  3.使用空气控制和电磁阀控制时,分离器料斗的下管法兰应不同。

  4.分离器料斗的设计应注意足够的容量。 在设计料斗容量时,抛丸清理机计算弹丸循环时间,增加1.2-1.5的保险系数,以避免弹丸循环不足。

  5.对于双分离器的设备,应考虑两个分离器料斗颗粒的平衡,并应加入螺旋管或尾水管。

  6.对于没有独立动力的分离器螺杆轴(通常与提升机共用),除了螺杆轴的旋转和滚筒筛的内外螺旋叶片的旋转方向外,还应根据方向 葫芦的旋转。 计算分离器螺旋的方向,并检查分离器螺旋的方向是否正确。

  一些制造钢铁和船舶的企业也需要抛光。 例如,由钢厂生产的钢板和钢板在释放时会产生许多毛刺,这将影响钢的质量和销售。 抛丸机可以帮助他们解决这个问题。 造船厂使用的钢板锈蚀会影响造船的质量。 手动除锈的成本太高,抛丸机的选择不仅简单而且安全。

  以上是可以经常使用抛丸清理机的工业领域。 此外,当需要抛丸清理机时,大家熟悉汽车制造商,五金工厂等。 我希翼大家在阅读本文后会阅读这篇文章。 抛丸清理机具有更深刻的理解和理解。


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