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在抛丸机内处理自然火灾的钢板温度一般应控制在80℃以内

   将外部白炽灯吸入除尘器。其结果是,火外的热颗粒被吸入除尘器内,点燃内部的锈尘,引起易燃过滤管的燃烧,电焊和气割产生的火花温度高达数百度,很容易点燃锈尘。抛丸机所用抛丸器的叶轮速度一般为n≤2250fmin,喷射速度高达80m/S,高速钢球对钢板的冲击也可能产生热颗粒或火花,可吸入除尘器引起火灾。

  抛丸机滤筒内温度较高。履带式抛丸机它利用高速回转的叶轮,将弹丸抛向室体内的工件上,达到清理的目的。它适合用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化,特别适用于不怕碰撞的零件的清理及强化。喷砂房适应于一些大型工件表面清理、除锈,增加工件与涂层之间的附着力等效果,喷砂房根据磨料的回收方式喷丸房分为:机械回收式喷丸房和人工回收式喷丸房. 其中人工回收喷砂房由于经济实用,制作简单、方便,用材简易,大大的减少了喷砂房的造价成本,也被很多客户特别是中小企业所接受。在抛丸机内处理自然火灾的钢板温度一般应控制在80℃以内,一台抛丸机的总功率一般在几十到几百千瓦之间,其中大部分将转化为热能,在生产和运行过程中,系统的温度会逐渐升高。同时,将材料转化为粉尘,提高了材料的比表面积,提高了材料的活性。在可燃条件下,可燃粉尘的氧化放热反应速率超过其散热能力,最终进入燃烧,称为粉尘自然燃烧。灰尘越细,自然就越容易。铁锈尘中的Fe、FeO、Fe2 0和Fe0将加速氧化,在较高温度下富氧环境中产生大量的氧化热,除尘器内积聚大量的粉尘,热积累可使铁锈尘达到自燃温度。导致自燃。

  静电引起火灾。抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。锈尘在高速气流中产生静电。由自然辐射、离子或电子附着引起的尘埃粒子或尘埃非物体之间的摩擦,通常使尘埃粒子带电。当锈尘在管道中流动时,它会相互摩擦。没有管道的粉尘颗粒与设备内壁的摩擦可产生数千伏特的静电电位。同时,这类粉尘的静电具有分散性和悬浮性,且分散性增加了摩擦面。悬浮液使锈粒接触,但不连续,导致静电电位越来越高。当累积电位增加到尘埃之间的击穿场强时,将产生静电火花。当放电能量达到或超过锈尘的最小点火能量时,就会发生火灾事故。实验结果表明,化纤滤料通常是静电最集中的地方。沉积在过滤管上的粉尘增加了空间电场强度。当击穿场强在粉尘之间累积时,就会发生静电火花放电。放电能量足以点燃锈尘。


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